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環(huán)氧樹脂
灌漿料環(huán)氧灌漿料包括A(引等)、B(固化劑等)、C(填料骨料等)三組分，也可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方，改進工藝，以滿足不同要求或突出某部分性能。常規(guī)使用時，將各組分**混合后即可進行灌漿操作。
(1) 高強早強具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強度。
(2) 無收縮確保灌漿層終成型后與承載面**接觸，**設(shè)備安裝的高度。
(3) 抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下**使用而無塑性變形。
(4) 高韌性可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
(5) 耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品**接觸腐蝕。
經(jīng)常能在工地上看到各種各樣的施工材料，一些漿料是必然會使用到的，它們通常是為了加固材料使用的，環(huán)氧樹脂灌漿料就是目前代替泥漿的新型產(chǎn)品，既設(shè)計又實惠，是當前工地上的灌漿料。不過環(huán)氧樹脂灌漿料有自己獨特的施工方案，與原本大不相同，需要我們一步步的學(xué)習(xí)，將每個步驟做好才能發(fā)揮它的作用，那么這里就為大家介紹一下環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案。
環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案
表面預(yù)處理
接觸環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，**灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。
施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得星聚的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時，施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，**施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。
混合
用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科全部浸潤即完成，約需5-10分鐘;在氣溫較低時為了**混合物的流淌性，可以適當減少C(填料)的用量。
環(huán)氧灌漿
料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封肢封閉制作性伸縮縫。
檢查密實: 灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
表面收光及拆模: 灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后，即可拆模。
環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案是極有條理的，我們必須根據(jù)其步驟去操作，不僅如此，我們還要學(xué)會實際操作，必須經(jīng)過實踐才能知道該步驟是否適合應(yīng)用到當前的工地項目。環(huán)氧樹脂灌漿料在施工的過程中還有很多的注意事項，我們都應(yīng)該了解清楚，并應(yīng)用到實際操作當中去。環(huán)氧樹脂灌漿料代替普通的漿料不是沒有道理的，它雖然施工繁瑣，但性能卻是其它漿料不可比擬的。
