植筋根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙配筋類型，現(xiàn)需植入φ10 號鋼筋和 Φ12 號鋼筋， φ10 號鋼筋植入深度為 10cm，孔徑不小于 14mm，孔深不小于 11cm，Φ12 號鋼筋植入深度為 12cm，孔徑不小于 16mm，孔深不小于 13cm。具體鋼筋情況見圖紙。
植筋工程施工流程圖
A、鉆孔定位放線：
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在需要植筋的部位進(jìn)行定位放線（按照圖紙進(jìn)行）。圖紙所標(biāo)注的原結(jié)構(gòu)的尺寸大小與實(shí)際值可能有一定的誤差，因此對于添加構(gòu)件的定位必須結(jié)合原有結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸進(jìn)行綜合的定位放線，首先確定構(gòu)件的輪廓線，然后再確定植筋鉆孔的位置，并由測量人員檢測是否**。
B、鑿毛：對確定要植筋部位的臺帽進(jìn)行鑿毛， 鑿毛厚度 3—5mm，除去結(jié)構(gòu)面浮土。
C、鉆孔：使用電錘在標(biāo)定的位置鉆孔，遇到鋼筋時，可調(diào)整鉆孔位置，合理避開鋼筋，孔深必須達(dá)技術(shù)交底要求。
D、清孔：鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用毛刷將孔內(nèi)清理干凈。再用棉絲清刷孔洞內(nèi)壁，使孔內(nèi)達(dá)到清潔干燥；如果孔內(nèi)較潮濕，必須用熱風(fēng)機(jī)對孔內(nèi)進(jìn)行干燥處理。清孔處理完畢后，用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。
E、鋼筋除銹：錨固用的鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的型號、規(guī)格選用，根據(jù)錨固長度及部位做好除銹處理， 除銹長度大于埋設(shè)長度5 厘米左右。用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤。要求除銹均勻干凈， 不得有漏刷部位。將所有處理完的鋼筋分類碼放整齊，并按類別標(biāo)示清楚。
F、注膠必須飽滿，植筋注膠必須飽滿，膠層內(nèi)無氣泡和空鼓；不能偷工減料，減少用膠量。G、植筋：結(jié)構(gòu)膠灌注法：將粘結(jié)劑灌入孔中至孔深三分之二左右，同時將鋼筋錨固部分一面旋轉(zhuǎn)一面插入孔中，將孔中空氣排出，放置鋼筋時要沿一個方向， 稍加礅實(shí)即可固定鋼筋， 植入困難時應(yīng)及時用錘敲擊，對較長筋應(yīng)做好預(yù)綁，盡量不讓歪斜；鋼筋植入后以少量膠體溢出孔口為宜。
H、固化養(yǎng)護(hù)：植好的鋼筋，應(yīng)做保護(hù)，不能讓其松動，以免影響其粘結(jié)強(qiáng)度，在未固化前一定要避免與水及油類接觸，固化養(yǎng)護(hù)（室外溫度）時間一般為 24-36小時， 24-36 小時后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后即可綁扎鋼筋。 在固化期間， 不得對鋼筋有任何擾動直至達(dá)到強(qiáng)度，派專人進(jìn)行看護(hù)或做防護(hù)欄進(jìn)行保護(hù)。各工序完工后報(bào)請有關(guān)人員檢查驗(yàn)收， 驗(yàn)收合格并報(bào)隱蔽工程檢查記錄后方可進(jìn)入下道工序施工。
2.1.1 植筋施工注意事項(xiàng)
打孔植筋時，嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行施工。在植筋施工前應(yīng)對植筋的膠等材料進(jìn)行檢驗(yàn)具體做法是：按工藝要求及程序進(jìn)行一組植筋，易燃材料，施工時堆放要遠(yuǎn)離電源。
植筋膠應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。
2.1.2 施工質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量保障措施
A、鉆孔開洞：
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或甲方要求在需開洞部位彈線，要求位置**， 尺寸偏差不超過 5mm。放線完畢后報(bào)請專業(yè)工程師檢驗(yàn)，合格后報(bào)請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步施工。
B、植筋工程：
鋼筋加工一定滿足長度要求， 鋼筋表面應(yīng)無銹斑， 植入前需將鋼筋錨固端打磨干凈。鉆孔深度應(yīng)滿足鋼筋錨固深度， 孔徑應(yīng)大于需植入鋼筋直徑 4mm,孔洞必須用高壓氣泵清理干凈，并保持孔洞清潔、干燥。植筋膠一次拌和不宜過多， 膠粘劑拌和時應(yīng)用攪拌器沿同一方向攪拌，必須**攪拌均勻。鋼筋植入后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù) （不可擾動），養(yǎng)護(hù)時間一般為 24 小時以上，如環(huán)境溫度較低應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間，增加保溫措施。
