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水泥路面修補料表層型是針對水泥混凝土路面表層病害進(jìn)行薄層修復(fù)而研發(fā)的水泥基高聚物快速結(jié)構(gòu)修補材料，本產(chǎn)品具有施工簡單、與基層粘接好、早期強度高、后期無衰減、不干裂、耐磨性強、色差小等優(yōu)良特性，可實現(xiàn)2小時快速通車，大大降低水泥混凝土道路養(yǎng)護(hù)成本和交通安全隱患
水泥路面修補料表層型主要用于修補水泥路面起灰、起砂、起皮、凍融、鹽蝕、露石子、蜂窩、麻面、細(xì)小紋裂等表層病害，一般修復(fù)厚度要求3-5毫米?；謴?fù)水泥道路外觀和使用性能,延長道路的使用年限，降低養(yǎng)護(hù)成本，達(dá)到良好的經(jīng)濟和設(shè)計效益。
工具準(zhǔn)備--標(biāo)識--清理濕潤--攪拌修補--養(yǎng)護(hù)切縫--開放交通
（1）、工具準(zhǔn)備：吹風(fēng)機，高壓清洗機，海綿或拖把，砂漿攪拌機（不具備條件的可以用手持?jǐn)嚢铏C代替），槽鋼（刮尺），鐵抹，鐵鍬，儲水桶，鐵質(zhì)的攪拌桶，干凈的水。
（2）、標(biāo)識：選定需要修補的區(qū)域并標(biāo)識原混凝土面板需要切縫或施工縫位置。
（3）、清理：將需要修補區(qū)域內(nèi)松動的部位及碎石、粉塵等清理干凈，有油污的地方需要拉毛或銑刨，用高壓清洗機將清理干凈的區(qū)域**沖刷干凈，沖刷時應(yīng)將泥漿沖出待修補區(qū)，并防止回流。
（4）、濕潤：用水沖刷干凈后，應(yīng)將水保留在待修補區(qū)一段時間，將待修補區(qū)充分濕潤，直至不再滲水為止。（水泥混凝土中有大量的毛細(xì)孔，充分濕潤可以將毛細(xì)孔中的空氣排出，使修補面層不出現(xiàn)穿孔。）
（5）、攪拌：將混凝土快速修補材料與干凈的水混合攪拌，水灰比在15時效果 ，但根據(jù)修補部位不同，可適當(dāng)調(diào)整加水量，但水灰比應(yīng)控制在15–16之間。用立式攪拌機或手持?jǐn)嚢铏C攪拌均勻，觀察無干粉泡為止，如果仍有干粉泡，可靜置一分鐘后再攪拌，攪拌時間3-5分鐘為宜，不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。
（6）、修補：先用吹風(fēng)機或者海綿將操作面內(nèi)的明水清理干凈，再將攪拌好的修補料倒在待修補區(qū)內(nèi)，立即用刮尺趕平，用鐵抹子輔助收光，確保修補后的地面標(biāo)高與原來地面標(biāo)高一致。攪拌好的修補料操作時間控制在30分鐘內(nèi)。
（7）、養(yǎng)護(hù)：修補完成終凝后，立即灑水覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持濕潤養(yǎng)護(hù)3-4個小時可結(jié)束養(yǎng)護(hù)。
（8）、切縫：終凝1小時可根據(jù)實地需要在原面板切縫或施工縫位置切出伸縮縫。
（9）、開放交通：修補完成3小時后，解除隔離，開放交通。（如果條件允許，可適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。）
注意事項：
1、待修補區(qū)應(yīng)**清理干凈，不得有浮灰、油污。
2、待修補區(qū)應(yīng)充分濕潤，直至不再滲水為止。
3、鋪裝前待修補區(qū)必須**沖刷干凈，濕潤但不得有明水。
4、盡可能使用攪拌機攪拌修補料，控制好水灰比，攪拌好的修補材料不得出現(xiàn)泌水。
5、雨天或零度以下不得施工。
6、操作時間一般為30分鐘，已經(jīng)變硬的修補料不可重復(fù)使用。
