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環(huán)氧樹脂灌漿包括三個成分：A（樹脂），B（硬化劑）和C（填料）。該產品使用高質量的樹脂和100％固含量的精制填料，并且不含諸如對人體有害的溶劑之類的揮發(fā)性物質。 。每組材料中包含的三種成分在室溫下**混合而無需其他成分后可以使用。
1.產品特點
1.高強度和早期強度：它可以提供比水泥基材料更好的機械性能，例如壓縮和粘結，并具有較高的早期強度。
2.低放熱峰：可提供長達120分鐘（25℃）的運行時間，適用于大體積灌漿。
3.無收縮：在終成型后，確保灌漿層與軸承表面**接觸，以確保設備安裝的高精度。
4.**的抗蠕變性：環(huán)氧樹脂灌漿材料可在-50℃至+ 80℃的嚴酷物理條件下長時間使用而不會發(fā)生塑性變形，可交替冷凍和解凍以及振動和壓縮，從而確保設備定位的****性。
5.**的韌性：環(huán)氧樹脂灌漿材料可以溶解移動設備傳遞的任何動載荷，這些動載荷可能導致水泥基灌漿層破裂。
6.耐腐蝕性：它可以抵抗與酸，堿，鹽和油脂等化學物質的**接觸腐蝕。
二，適用范圍
1.高振動設備的二次注漿安裝，例如壓縮機，泵，壓力機，破碎機，球磨機等。
2.設備基礎區(qū)域中易受化學侵蝕的灌漿。
3.在承受強大壓力的區(qū)域（如軌道基礎和橋梁支撐座）注漿。
4.地腳螺栓，鋼筋種植和建筑結構的混凝土加固。
5.混凝土，石材，鋼鐵和木材等表面用作
自流平砂漿。
6.鐵，鐵拉桿和拉桿的剛性連接。
施工過程
1.準備
接觸的混凝土表面必須從浮雕的表層上剝落，并且必須暴露出堅實的基礎層，以確保灌漿表面清潔，干燥且無油脂。
混凝土接縫表面的外邊緣用25mm厚的倒角邊緣研磨，以增加灌漿材料和邊緣基礎的粘結面積;要粘結的金屬表面應無銹（滿足SSPC-SP6涂層的要求）。
2.模具制作
模板必須牢固且搭接牢固，內部應涂油脂，蠟或PVC膠帶以促進脫模。為了便于注漿漏斗的澆注和安裝，注漿側模板與設備底座之間至少應保持100mm的距離，并且要比設備的底板高100mm以上。將一條25毫米厚的45度斜木線釘在模板內部的灌漿層上，以避免應力集中在澆注體的邊緣。
3.施工溫度
環(huán)境溫度包括表面溫度和空氣溫度。為了獲得星聚的工作條件，在灌漿前將材料在15-25℃的環(huán)境中放置24小時。在施工及以后的24小時內，環(huán)境溫度應控制在5-32℃，適合20℃。在夏季，施工期間中午應避免高溫。如有必要，設置遮陽篷；當冬季溫度較低時，在灌漿區(qū)設置暖棚，以提高溫度，以確保施工環(huán)境溫度高于5°C。施工應該在中午。
4.混合
1）使用便攜式混合器（200-250rpm）將A（樹脂）和B（硬化劑）充分混合約3分鐘；
2）在低速大功率混合機（15-20rpm）中加入C（填料），與A和B的混合物混合，充分攪拌直至所有聚集體浸潤，大約需要5-10分鐘；
3）為了在低溫時確保混合物的流動性，可以適當減少C（填充劑）的量（多可以減少1/2的材料）。
5.灌漿
1）灌漿應從一側澆到另一側；在灌漿過程中可以將其擠壓但不能搖晃，以免空氣被困在其中；當灌漿距離大于1.5m時，應采用高位漏斗法進行灌漿，并應采用重力壓差原理進行灌漿。灌漿工作必須盡快連續(xù)完成；
2）單注漿厚度控制在25mm至350mm之間。當灌漿面積超過1.8m×1.8m時，有必要設置擴展名＆n，bsp;。伸縮縫預留條；單螺栓孔灌漿深度可達到1500mm。
6.檢查緊湊性
灌漿完成后，用錘子擊打設備基板：叮當響表明灌漿層致密，砰砰聲表明灌漿層是空心的。
7.表面處理和脫模
灌漿后和EGM100的初始設定之前，為了達到美觀效果，可用灰刀對裸露的表面進行拋光；終設置后，可以將模具取出。施工結束后，可以用水或溶劑清洗注漿工具。
初始設定：18℃，3小時；在25℃2小時；在32℃，1.5小時
終設定：18℃，72hr；在25℃48小時；在32℃，36小時
8.施工安全
該產品的樹脂部分，但仍會有些刺激。使用時，避免吸入大量蒸汽或與皮膚**接觸；使用時，請注意穿戴必要的防護裝備并保持環(huán)境通風。接觸皮膚后，應及時清洗。如果濺入眼睛，請立即用大量清水沖洗。
