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混凝土路面薄層修補技術(shù)1.混凝土路面薄層修補的應(yīng)用范圍：1.混凝土路面施工過程中由于各種原因引起的表面微裂紋，砂磨，剝落等。 2.由于混凝土路面施工不當(dāng)或融化的除冰鹽造成的路面蜂窩狀和麻狀表面。 3.由于交通事故或冰災(zāi)或火災(zāi)對混凝土路面造成的損壞，導(dǎo)致混凝土路面上的粗骨料裸露。 4.由于各種原因?qū)е禄炷谅访娓叱痰蜁r的薄層修補，需要進行補償。 5.上述其他類似疾病的其他混凝土成分。 2.使用的材料和工具1.用于混凝土路面薄層修復(fù)的1號防護混凝土（凈重：50kg /袋，保質(zhì)期：6個月）。下表為of混凝土1號的技術(shù)指標：序號檢驗項目的單位指數(shù)是根據(jù)1抗壓強度MPa 3h，0 24h30 28d 57.5 JG / T抗彎強度MPa 28d，8.0 JG / T和混凝土的剪切粘結(jié)強度MPa 7d1.0 14d1.5 JC / T耐磨性Kg / m2 28d，3.6 JTGF攪拌機（圓盤砂漿攪拌機或電動攪拌機，攪拌桶）。 3.運輸設(shè)備（斗車，煙灰桶）。 4.擦拭工具（抹子，探針等，壓花器）。 5.電機（小型道路銑床，便攜式吹風(fēng)機或高壓水槍）。 6.稱重工具（表格，秤）。 7.其他工作和器具（發(fā)電機，電源線，電錘，手套，安全帽）。 3.施工過程施工過程流程圖施工準備工作確定了路面的修補面積，銑刨，清潔碎屑和浮塵，表面潤濕和刷涂界面劑的準備工作，1號混合，1號鋪裝，1號鋪裝，1號表面壓花固化驗收，交接（露天交通）1.施工準備在施工前，請確保材料和工具到位，部分遮擋施工路段的交通，設(shè)置安全警示墩和改道標志，并且必須指揮車輛的交通。車輛，以確保施工段的安全。 2.確定維修區(qū)域。放置要修補的混凝土路面區(qū)域。注意修復(fù)區(qū)域應(yīng)比患病區(qū)域略大（105％?110％）。 3.銑刨混凝土路面。使用小型路面銑刨機銑刨要修理的區(qū)域。合適的銑削深度為3?5mm。銑削時，可以前后推銑床以使銑削深度均勻。當(dāng)然，也可以使用其他合適的方法來**地處理要修復(fù)的區(qū)域。 4.清除混凝土碎屑和灰塵?？梢允褂每諝鈮嚎s機或背包式吹風(fēng)機以及高壓水清潔要修理的混凝土碎屑和灰塵。 5.給混凝土表面澆水為了增強修補層與混凝土路面之間的附著力，在鋪設(shè)修補層之前應(yīng)先對混凝土表面加水，以使混凝土表面飽和并且沒有清澈的水。 6.按一定比例準備1號混凝土。用于修補混凝土薄表面的1號混凝土是單組分淺灰色粉末。與水混合使用?；旌媳壤秊榛⒕?號：水= 100：（16?17）。材料消耗：2kg / mm•m2。 7. 1號混凝土的攪拌和保護修補混凝土表面薄層的1號混凝土保護混凝土應(yīng)使用強制砂漿攪拌機（盤式砂漿攪拌機）攪拌，攪拌時間控制在12-15分鐘。在混合過程中，使用刮鏟將未混合的粉末沿攪拌器鏟入鍋中進行混合。如果發(fā)現(xiàn)附聚物，請使用刮鏟將其壓碎并搗碎。如果建筑面積較小，可以使用帶有電鉆的心形攪拌器在鐵桶中攪拌。 8. 1號保護性混凝土的鋪設(shè)將1號保護性混凝土的混合成品直接倒入要維修的區(qū)域的中間，并用抹子將其壓實并弄平。 19.健康維護鋪設(shè)完成后，應(yīng)在干燥環(huán)境中固化3小時。在此期間，應(yīng)封鎖維修區(qū)的交通，并嚴禁踩踏或擠壓維修區(qū)。夏季恢復(fù)3小時后即可開放交通。四，注意事項1.如果一個銑削計劃的深度不夠，可以進行多次銑削。通常，清除松散的混凝土。 2.混合時適當(dāng)敲打振動板主體，使附著在板壁上的粉末脫落，使HRC **的混合均勻。