?????
新標準公路橋梁預應力孔壓漿
在公路和鐵路這兩個標準中，并未嚴格制定產(chǎn)品的質量檢驗方法。例如，對制漿設備的類型沒有統(tǒng)一的規(guī)定，對技術參數(shù)沒有明確的規(guī)定，對混合時間沒有明確的規(guī)定，對于自由滲出率檢測容器的容器的橫截面尺寸沒有規(guī)定，以及以此類推。因此，在該標準的實施中，不可避免地會發(fā)生相互沖突的結果，難以獲得測試的可比性和接近性。
對于一般擠壓漿的用戶，首先要確認所購買的水泥和擠壓劑的相容性，然后進行流動性測試以確定擠壓劑的質量。因此，僅詳細描述流動性的測量。 。
1.漿料的制備方法：
結合壓縮泥漿項目工藝流程的有關規(guī)定，結合水泥水化理論和檢測技術的大多數(shù)規(guī)定。建議的檢測方法：將80％的混合水倒入混合鍋中，啟動機器，然后以低速運行。轉數(shù)應控制在每分鐘100轉至每分鐘150轉；將預混合的漿料3000g壓入，緩慢倒入混合鍋中，待材料濕透后立即開始快速攪拌，繼續(xù)攪拌3分鐘（此時漿料應變稀變稠） ;然后，調節(jié)至緩慢攪拌，并減少剩余的20％，將混合水加至攪拌鍋中，繼續(xù)攪拌2分鐘。
還建議使用另一種檢測方法。也就是說，將80％的混合水倒入混合鍋中，啟動機器，然后以低速運轉。轉數(shù)控制在100 rpm / min?150 rpm / min；將300克上漿劑倒入攪拌鍋中，連續(xù)攪拌2分鐘，然后將2700克水泥慢慢倒入攪拌鍋中。當所有成分都濕透后，繼續(xù)快速攪拌3分鐘（此時，漿液變稀變稠）。然后調節(jié)至慢速攪拌，將剩余的20％的混合水加入攪拌鍋中，繼續(xù)攪拌2分鐘。注意：此方法的制漿過程與實際項目的工作相同，因此也是可取的。
2.流動性測試儀的校準：
按照標準，量取1725mL±5mL的干凈飲用水，用手遮住儀器的下部出口，將適量水倒入儀器中，待水靜置后在水面位置做標記；啟動秒表和手
同時離開出口，在出口上有孔時停止計時；當測得的水流動性（即水流出的時間）為8.0秒±0.2秒時，請確認儀器符合測量要求。
3.漿液流動性的測定：
將攪拌好的泥漿倒入儀器中，并在泥漿處于靜止狀態(tài)時測量其流動性。當漿料腔出現(xiàn)在出口時，計時結束。由于制漿過程中添加的水量
這是一個很大的價值。根據(jù)公路標準的要求，初始移動性應達到10秒至17秒，這是合格的。要執(zhí)行30分鐘和60分鐘的流動性測試，應在同一樣品漿中進行。每次測試后，必須將漿液放入攪拌鍋中并用濕毛巾覆蓋以防止水分流失。在下一次測試之前，應將泥漿放慢1-2分鐘
攪拌，然后檢查流動性。 30分鐘和60分鐘的流動性測試旨在判斷水泥漿中水泥的水化速度，并確定產(chǎn)品是否具有良好的可加工性。它與凝結時間的技術要求密切相關。
六，產(chǎn)品技術規(guī)定
灌漿劑（材料）產(chǎn)品的技術性能必須滿足JTG / T F50-2011“公路橋梁和涵洞施工技術規(guī)范”第7.9條的要求。為了控制擠壓材料中的氯離子含量和三氧化硫含量，這將是在產(chǎn)品開發(fā)過程中要考慮的問題。但是，如果在施工期間不注意所需的混合水或選擇劣質水泥，則氯離子含量和三氧化硫含量會超過標準。另外，標準中明確規(guī)定了灌漿材料的顆粒組成：比表面積應大于350m2 / kg。灌漿劑和所選水泥的材料成分必須符合規(guī)定要求。這意味著水泥不應該是潮濕和結塊的，并且必須保護所提供的擠壓劑不受潮，以**地滿足粒徑。
孔隙灌漿劑產(chǎn)品特點：
1.流動性好，強度高，不滲色，不分層。
2.耐久性好，無機灌漿材料，不老化，不腐蝕鋼筋，堅固耐用。
3，灌漿具有飽滿，早強，稍脹的特點。
4，產(chǎn)品填充性高，一次灌漿即可施工，管道中的漿液稠密無孔。
5.預應力鋼筋不會被腐蝕并且與混凝土牢固粘結。
6.使用方便，只需現(xiàn)場加水并攪拌均勻，加水量為28?32％。
