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風電根底高強灌漿料強度等級請求C80 C100

能自動流平，凝固后，早期強度開展快，具有早強、高強、無收縮等特性，主要應用于風電設備根底底座灌漿設備裝置

運用；也能夠用于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。

產(chǎn)品特性：

A、在工地直接加水攪拌即可運用，施工便當快捷。

B、活動性好，堅持時間長，具有很好的粘聚性，不分層離析，不泌水。

C、具有微收縮性能，硬化后構(gòu)造致密，不收縮開裂，具有較好的耐磨和韌性。

D、超早強、超高強：1天、3天、28天抗壓強度可分別到達40MPa、60MPa、80MPa以上。

超高抗壓強度：超越EN206高等級，

例如C100/115級。 風力渦輪機安裝的灌漿，即便用預應力技術裝置的裝用于特殊硬化性能的超高模星。 置，

例如，陸上風力發(fā)電機的根底裝置灌漿。3.的抗疲艻性。 2.需求**的抗疲倦性能的設備。

4.早期強度快速開展，可疾速投入運用并撤除暫時支撐。

3.在十分苛刻的條件下停止灌漿，例如溫度低至-10℃。

5.在20℃下24小時，≥50MPa。

4.錨固風力發(fā)電機塔架螺栓

6.高流態(tài)、不泌水、防銹蝕，確保終的物理性能—致并避免梗塞灌漿泵。 5.對強度、模赑、延展性有髙墅求的25m至3m的空

7.可長間隔、高度泵送 隙填充。

8.可泵入或注入到復雜區(qū)域或常規(guī)灌漿辦法難以進入的區(qū)域，

自性能指標 performance indexGB5048-2015《水泥基灌漿資料應用技術標準》

產(chǎn)品型號 CGM-80 CGM-90 CGM-100 CGM-110活動度(mm)

初始值 ≥290mm ≥340mm ≥290mm

30min保存值 300mm ≥260mm ≥310mm ≥260mm豎向收縮率(%) 0.1-3.5

24h與3h的收縮值之差 0.02-0.5

1d ≥40 ≥30 ≥50

抗壓強度(MPa) ≥80

2 8d ≥80 ≥90 ≥100 110

抗彎強度

對鋼筋有無銹蝕作用 無

抗凍等級 ≥F150

○施工工藝 Construction process1.按錨栓根底圖請求裝置錨板的預埋件。 8.水泥基灌漿資料接觸的混凝士外表應充沛鑿毛。灌漿前，應將韓2.將下錨板支撐螺栓與對應的預埋件焊接結(jié)實，焊腳髙度≤ 漿資料接觸的設備底板和混凝土根底表皕淸理潔凈，不得有松動的6mm,調(diào)理支撐螺栓，使下錨板到達圖紙設計標高，且下錨板的 碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h根底滉凝土外表應程度度≤3mm,下錯板與根底中心同心度≤5.0mm。 充沛潤濕，灌漿前1h,肅清積水。

3.混凝土澆筑完成后，請求上錨板頂面在一個程度面內(nèi)，其誤差不 9.二次灌漿時，應從一側(cè)停止灌漿，直到從另側(cè)溢出為止，不得超越2mm,廠家有特殊請求時按廠家請求執(zhí)行，并盡星減小裝置誤 從相對兩側(cè)同時停止灌漿。灌漿開端后，必需連續(xù)停止，并盡可能

縮短灌漿時間。

4.錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應全部墊上墊片，同時將下方的 10.灌漿料到達設計強度后外表涂普通級環(huán)氧煤瀝青，干膜厚度不螺母擰緊到300Nm,不得遺漏。下錨板下方部分墊層澆餼前應進 小于30oum。按《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術規(guī)范行蔭蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收外露絲扣不應少于2扣，簽證。確認合 SY0447-2014)》執(zhí)行。

格(螺母無貴屬且擰緊)前方可澆筑。 11.根底混凝土強度到達后可停止吊裝施工，錨栓張拉到?jīng)]5.上下錨板同心度應≡3mm。 計預拉力926kN,超張拉系數(shù)1.15,錨栓驗收合格后風機方可調(diào)6.在混凝十澆筑過程中應主要維護栓組合件，應用塑料布或雨布 試發(fā)電。

把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓

被污染或損壞

7.主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿請求無收 ○包裝儲存 Packaging and storage縮、無泌水、自流平、星聚性、防腐(銹)蝕性。灌漿料厚度允許 牛皮紙袋包裝，50kg袋。 偏向±5mm,應連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護應按《水泥基灌漿

資料應用支術標準GBT504482015》執(zhí)行。 需儲存于枯燥通風的室內(nèi)，包裝袋密閉留意防潮、防凍。