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環(huán)氧灌漿產(chǎn)品的特點(diǎn)
1.高強(qiáng)度和早期強(qiáng)度：物理和機(jī)械性能（例如抗壓性和粘結(jié)性）遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿材料。
2.自流：可以填補(bǔ)所有空白，滿足二次灌漿設(shè)備的要求。
3.無(wú)收縮：確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，以確保高精度的安裝需求。
4，水乳化環(huán)氧水泥基料：環(huán)氧樹(shù)脂和**水泥共同作用，耐久性強(qiáng)，符合環(huán)保要求。
5.耐腐蝕性：它可以承受與酸，堿，鹽，油脂和其他化學(xué)品的**接觸腐蝕。
6.耐蠕變性：可在惡劣的物理?xiàng)l件下**使用而不會(huì)發(fā)生塑性變形，確保設(shè)備定位的****性。
7.可用于附著力強(qiáng)的濕基層。
環(huán)氧灌漿產(chǎn)品使用
1.用于壓縮機(jī)，泵，沖床，磨床，球磨機(jī)等高振動(dòng)設(shè)備的二次注漿安裝。
2.用于灌漿易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域。
3.用于在壓力較大的區(qū)域進(jìn)行注漿，例如軌道基礎(chǔ)和橋梁支撐座。
4.用于錨固螺栓的植入以及建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋和混凝土鋼筋。
環(huán)氧灌漿施工技術(shù)
施工技術(shù)
1.基層預(yù)處理：
與鑿漿材料接觸的混凝土表面必須鑿掉并暴露在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)層上，以確保灌漿表面清潔，干燥且無(wú)油脂。
2.模板：
模板必須牢固安裝，重疊部分必須密封（建議使用堵漏劑或WSG密封劑），并且模板內(nèi)部應(yīng)使用油脂，蠟或pvc膠帶，以方便脫模。
3.施工溫度要求：
為了獲得良好的工作條件，必須在灌漿前將材料在15-25℃的環(huán)境中放置24小時(shí)。在施工及以后的24小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)控制在5-32℃，適合20℃。在夏季施工期間，應(yīng)避免在中午時(shí)分高溫，如有必要，請(qǐng)?jiān)O(shè)置遮陽(yáng)棚。冬季溫度較低時(shí)，在灌漿區(qū)設(shè)置暖棚增加溫度，以確保施工環(huán)境溫度大于5℃。
4.材料準(zhǔn)備：
1.按照A材料：B材料：C材料= 1：3：6的產(chǎn)品混合比例，檢查產(chǎn)品的編號(hào)，規(guī)格，型號(hào)和生產(chǎn)日期，以確保產(chǎn)品在指定的保修期內(nèi)由制造商。
2.首先將物料B倒入攪拌桶中，在攪拌的同時(shí)緩慢加入物料C，然后將物料A倒入攪拌桶中并均勻混合?；旌蠒r(shí)間為約5-10分鐘。為了在溫度低時(shí)確?；旌衔锏牧鲃?dòng)性，可以適當(dāng)減少C材料的量。
5.灌漿施工：
1.灌漿應(yīng)從一側(cè)澆到另一側(cè)?？梢栽谧{過(guò)程中將其壓實(shí)，但不可搖晃，以免內(nèi)部積聚空氣，必須盡快連續(xù)完成注漿工作。灌漿完成后，用錘子敲打設(shè)備的底板。如果有叮當(dāng)聲，則表示灌漿層是致密的；如果有嗡嗡聲，則表示灌漿層是空心的。
2.注漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)采用高位漏斗法進(jìn)行注漿，并應(yīng)采用重力壓差原理進(jìn)行注漿。
3.單注漿厚度控制在25mm至350mm之間。當(dāng)灌漿面積超過(guò)1.8m×1.8m時(shí)，必須在灌漿區(qū)設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；單螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
