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我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫幕炷良庸谭椒ê芏?，例如加大截面法，粘結(jié)鋼板法，預應力加固法，纖維加固法等。
下面我們了解幾種常用的加固方法：
1.粘鋼法：
粘結(jié)鋼加固方法是一種加固方法，該方法使用建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)的表面上，從而使其與原始結(jié)構(gòu)配合使用并承受總力以提高結(jié)構(gòu)的承載能力。這是一種通過外部加固來增加原始結(jié)構(gòu)中加固量的方法。因此，在使用該方法進行補強時，要求用于粘貼鋼板的結(jié)構(gòu)性粘接劑高，并且必須具有高強度，強粘接力和彈性。高模量特性。棒鋼法的優(yōu)點是，與加大截面法相比，其結(jié)構(gòu)更簡單，更快捷，對生產(chǎn)和壽命的影響較小，對結(jié)構(gòu)形狀和空間的影響也很小。因此，它被廣泛應用于房屋，公路和橋梁等領域。
2.纖維增強方法：
與鋼相比，纖維復合材料具有重量輕，強度高，耐腐蝕，易于施工的優(yōu)點。尤其是碳纖維復合材料具有很高的彈性模量（甚至比鋼還高）。而且，碳纖維增強材料的工期短，易于**施工質(zhì)量，并且結(jié)構(gòu)的尺寸和重量小。因此，碳纖維增強方法現(xiàn)在已經(jīng)在許多地方取代了粘鋼方法。
3.預應力加固方法：
預應力加固方法是通過使用外部預應力鋼拉桿或支撐桿來加固結(jié)構(gòu)的方法。施加預應力以迫使拉桿或支撐桿影響和改變原始結(jié)構(gòu)的內(nèi)力分布，從而降低結(jié)構(gòu)的原始應力水平并增加結(jié)構(gòu)的承載能力。后添加部分可以很好地與原始結(jié)構(gòu)配合使用，適用于在較大應力和應變條件下無法通過常規(guī)方法進行加固或加固效果不理想的大跨度結(jié)構(gòu)和大型結(jié)構(gòu)。
4.放大截面方法：
擴大截面法是通過增加截面面積和原始構(gòu)件在構(gòu)件外側(cè)上的加強量來增加構(gòu)件的承載能力的加強方法。它已廣泛用于梁，板，柱和墻等混凝土結(jié)構(gòu)中，但施工復雜。 ，它需要模具支撐，振動或壓力注射等，并且需要大量的現(xiàn)場濕工作和較長的維護時間，這對生產(chǎn)和壽命有一定影響，并且重量大大增加。結(jié)構(gòu)，還影響外觀和房屋凈空。
5.鋼筋網(wǎng)砂漿的加固方法：
1.絲網(wǎng)砂漿的性能及應用：
增強網(wǎng)眼砂漿增強方法是一種使用小直徑（2-6mm）增強網(wǎng)眼砂漿來增強混凝土結(jié)構(gòu)的方法。與粘結(jié)鋼法和纖維復合材料增強法相比，該方法具有良好的耐熱性，耐火性和耐久性。并大大降低了成本。與加大截面法相比，該方法直接將砂漿壓入并擦拭到增強構(gòu)件的表面，施工速度明顯加快。鋼筋網(wǎng)砂漿層可以??更薄，僅略微增加了原始結(jié)構(gòu)的尺寸。鋼絲砂漿是一種由鋼絲網(wǎng)（線徑為0.5-1.5mm），水泥，沙子（粒徑為2mm）和水組成的復合材料。鋼絲網(wǎng)分為焊接鋼絲網(wǎng)和編織鋼絲網(wǎng)。
2，鋼絲砂漿鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的技術特點：
鋼筋砂漿加固法是在混凝土表面鋪設鋼筋網(wǎng)，然后對水泥砂漿加壓或澆筑使其與原始結(jié)構(gòu)配合使用以提高結(jié)構(gòu)承載力的方法。它可以廣泛用于各種結(jié)構(gòu)類型，例如建筑物，結(jié)構(gòu)，橋梁，涵洞，隧道等。適用于各種結(jié)構(gòu)形狀，例如矩形，圓形，曲面等；它也可以用于加固各種結(jié)構(gòu)部件，例如梁，板，柱，節(jié)點，拱形，殼體等。類似于放大截面方法，它也是用于外部加固的加固方法。它也適用于各種梁，板，柱，墻和其他混凝土結(jié)構(gòu)的加固；但是不同之處在于，鋼網(wǎng)砂漿的增大截面不大，從而減少了結(jié)構(gòu)的重量增加，并且對結(jié)構(gòu)的外觀和空間影響很小。另外，它也了對復雜過程的需要，例如支撐和模制，澆注和夯實。與粘鋼和噴射混凝土加固技術相比，鋼絲網(wǎng)砂漿加固方法施工方便，施工效率高，濕作業(yè)少，不需要大型施工設備。與鋼筋網(wǎng)不同，可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨意切割鋼筋網(wǎng)。特殊切割；鋼網(wǎng)砂漿本身具有**的耐腐蝕性和耐久性，不僅不需要像鋼粘結(jié)法那樣的定期防銹維護，而且可以保護混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并實現(xiàn)雙重補強。相對柔軟，可以接近鋼筋結(jié)構(gòu)的表面，對施工技術的要求低，施工質(zhì)量容易**。與纖維增強材料相比，鋼絲網(wǎng)砂漿增強材料具有良好的耐高溫性，是一種無機材料，解決了由于有機膠在纖維增強材料中使用而引起的耐久性問題。同時，鋼絲網(wǎng)的價格僅為碳纖維的1％。 / 15-1 / 30，具有良好的經(jīng)濟效益。
3.鋼絲網(wǎng)砂漿的特性與其鋼含量和砂漿中鋼的分散程度有關。實驗數(shù)據(jù)證明，當鋼含量達到400kg / m 3或更高時，可將絲網(wǎng)砂漿與普通水泥砂漿進行比較。這種幾乎均勻的彈性材料具有**不同的特性，它具有良好的彈性，良好的抗裂性，強韌性和不滲透性，并且可以制成各種形狀的薄壁結(jié)構(gòu)以減輕自身重量。普通鋼筋混凝土構(gòu)件容易開裂，鋼筋的強度無法得到充分利用。與鋼砂漿相比，鋼砂漿的增強效果更好，骨料粒徑較小，因此具有較好的抗裂性，抗?jié)B性和韌性，可以彌補這些不足。它廣泛用于中小型船舶和江海浮橋的制造，建筑和水利工程。
4，鋼絲網(wǎng)砂漿鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術：
增強效果的質(zhì)量與增強層與混凝土構(gòu)件之間的粘結(jié)性能的質(zhì)量密切相關。為了使鋼筋混凝土梁在實際工程中正常工作至設計使用壽命，而不是過早開裂和破壞，施工過程和技術要點非常重要。
（1）。組件的表面處理：
去除混凝土構(gòu)件表面的松散層，污垢和灰塵：采用手工鑿方法，用錘子和鑿子手動敲打混凝土構(gòu)件的表面，去除約4?5mm的厚度基本可以達到滿意的粘結(jié)效果；手動鑿鑿后，用壓縮空氣清除松散的物料和灰塵，然后用高壓水沖洗施工表面。
（2）。綁扎鋼絲網(wǎng)：
考慮到冷軋帶肋鋼筋和砂漿具有較高的粘結(jié)和錨固強度，因此可以顯著提高組件端部的抗剪強度，并且可以防止由于較大的集中載荷而導致組件端部被剪切在構(gòu)造和使用過程中位于組件末端。對于拉出失敗，鋼絲網(wǎng)可以是冷軋帶肋鋼筋；為了適應鋼筋結(jié)構(gòu)的應力和應變滯后，還可以使用比例極限變形（I，II）小的熱軋鋼筋。將鋼網(wǎng)固定在組件的表面上，并用細鐵絲綁扎。
（3）。植入抗剪銷：
植入抗剪切銷之前，請使用機械鉆孔并清理孔；剪切銷的間距應不小于銷釘嵌入深度的兩倍；銷釘與試樣邊緣之間的距離不應小于60mm;剪針植入物可以由有機材料制成，鋼筋，無機材料制成。銷釘植入后的24小時應執(zhí)行下一個步驟。
（4）。界面劑和復合砂漿的配置：
在綁扎或焊接的鋼網(wǎng)構(gòu)件上灑少量水，以潤濕刨花混凝土構(gòu)件的表面，這有利于界面劑和增強構(gòu)件之間的良好粘合。界面劑是一種低稠度的灌漿，被涂在原始混凝土組件的表面上，以增強組件與復合砂漿之間的粘結(jié)性能?？梢允褂肁和B兩組分界面劑，A組分是樹脂系列減水劑。組分B是水泥基復合超細外加劑的無機界面粉末。在施加復合砂漿之前，將已配置的界面劑施加到混凝土梁的剪切跨度上，以提高粘結(jié)強度。復合砂漿應根據(jù)當時的溫度和施工要求在現(xiàn)場確定，并在現(xiàn)場確定合適的復合砂漿比例。復合砂漿應手動混合并盡快使用。應盡可能在2小時內(nèi)使用。當施工時間和溫度過高時，應適當減少混合后的使用時間。
（5）。涂抹復合砂漿并固化：
在手動壓力下將復合砂漿施加到梁上，并分三步施加。次將鋼絲網(wǎng)與待加固混凝土表面之間的間隙擦拭成實心，第二次在剛開始凝固后立即用復合砂漿**覆蓋鋼筋網(wǎng)，然后再進行初始凝固，然后施加第三次時間到設計厚度。每個應用程序的厚度不應超過總厚度的一半。盡量避免重復按壓和擦拭。同時，要避免新澆筑的復合砂漿與原始構(gòu)件表面之間出現(xiàn)空隙，以確保施工質(zhì)量。復合砂漿表面處理完畢后，應及時覆蓋塑料布，并在終凝結(jié)后24小時內(nèi)對復合砂漿進行潤濕和固化，及時澆水，濕固化7天，并自然固化。 28天
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