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在梁板柱擴(kuò)容加固加固工程中，通常根據(jù)原混凝土梁板柱表面與模板的距離和配筋位置選擇相應(yīng)的灌漿材料。一般情況下，我們**使用我公司的HGM-2高強(qiáng)無收縮灌漿材料和HGM-1高強(qiáng)無收縮灌漿材料。
一、施工準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備立式強(qiáng)制攪拌機(jī)、模板、臺(tái)秤、鏟斗、增壓機(jī)、保養(yǎng)品等。
2、模板支撐應(yīng)預(yù)留足夠的注漿孔和通氣孔。注漿孔直徑不小于50mm，間距不大于1000mm。注漿孔和排氣孔應(yīng)高于孔的點(diǎn)50mm。
3、為避免“跑模”，可使用堵漏劑或密封膠帶將模板縫隙填緊。
4、與灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分切碎。
5、灌漿前應(yīng)清除所有碎石、灰塵等雜物，并潤濕基層混凝土表面。
2. 混合
1、嚴(yán)格執(zhí)行廠家**的加水量：HGM-1型：12-13%，HGM-2型：10-11%
2、手動(dòng)攪拌：先加入2/3的水?dāng)嚢?分鐘，再加入剩余的水?dāng)嚢杈鶆虺珊隣睿s5分鐘）。此外，盡量不要直接在地面上混合材料，以防止水分流失。
3、機(jī)械混合：混合應(yīng)采用立式強(qiáng)制混合器，避免泌水和離析。先加入2/3的水?dāng)嚢?分鐘，然后加入剩余的水直到混合物均勻。攪拌位置應(yīng)盡量靠近灌漿位置。不宜使用滾筒式攪拌機(jī)，容易產(chǎn)生大量氣泡、物料粘壁、攪拌水計(jì)量不**等缺陷。
4、每次攪拌的量應(yīng)根據(jù)使用量和溫度而定，“少量多次”，一般30分鐘左右用完。 （早強(qiáng)型應(yīng)在15分鐘內(nèi)成型）
三、灌漿
1、攪拌均勻的灌漿材料應(yīng)及時(shí)倒入模板中，并適當(dāng)敲擊模板。注漿必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短注漿時(shí)間。
2、灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)，可適當(dāng)插入。
四、保養(yǎng)
1、灌漿后裸露的漏水部位應(yīng)立即噴固化劑或用塑料薄膜覆蓋，并用濕草袋覆蓋，保持濕潤。
2、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，灌漿部位應(yīng)保持濕潤狀態(tài)。
3、冬季施工，當(dāng)工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿后應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜和保溫材料覆蓋裸露的漏水部位，初始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件下固化時(shí)不要澆水。
4、當(dāng)注漿材料的表面溫度與脫模后的環(huán)境溫度相差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料進(jìn)行覆蓋固化。
5、如果環(huán)境溫度低于產(chǎn)品要求的施工溫度或需要加速強(qiáng)度增長，可采用人工加熱固化方法，如：蒸汽固化、加熱棚、電熱毯、碘鎢燈法，且足夠 維持溫度不應(yīng)超過65℃。
脫模固化時(shí)間與環(huán)境溫度的關(guān)系
