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1、預(yù)應(yīng)力管道壓漿的作用
預(yù)應(yīng)力管道壓力漿主要是粉狀添加劑。按一定的施工配比加入水泥中,與水混合,形成補(bǔ)償收縮和觸變的灌漿液。該外加劑具有減水、防腐、膨脹、抗繡花等作用,使水灰比控制在0.26~0.28左右,注漿后強(qiáng)度高。
二、預(yù)應(yīng)力管道壓力漿施工技術(shù)
1、在擠漿劑中加入10%的水泥量,攪拌均勻,制成擠漿漿,直接加水使用。
2、預(yù)應(yīng)力管道壓力漿混合水泥漿的參考水灰比為0.26~0.28,實(shí)際水灰比需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定。
3、預(yù)應(yīng)力管道灌漿劑,加水量**,嚴(yán)格按確定的水灰比加水,加水量不得隨意調(diào)整。
4、施工設(shè)備的清洗:清洗后的設(shè)備內(nèi)不得有殘留物或積水,攪拌機(jī)濾網(wǎng)間隙應(yīng)小于3*3mm。
5、漿液混合操作順序:先將實(shí)際混合水量的80~90%加入攪拌機(jī),啟動攪拌機(jī),將所有壓縮的漿液均勻加入,邊加邊攪拌。加入所有粉劑后,攪拌2分鐘,后加入剩余的10~20%混合水,繼續(xù)攪拌2分鐘后再使用。水泥漿從混合到壓入隧道的持續(xù)時(shí)間取決于溫度,一般在30至45分鐘的范圍內(nèi)。
6、流動性測試:每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場流動性測試。流動性達(dá)到要求后,通過濾網(wǎng)進(jìn)入儲罐。料漿應(yīng)在儲罐中繼續(xù)攪拌,以**料漿的稠度。流動性。
7、一般情況下,施工過程中不得加水以增加流動性。
高度不收縮灌漿、抗靜電、不防火耐磨硬化劑、環(huán)氧砂漿、環(huán)氧灌漿、應(yīng)急修補(bǔ)材料、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、雙組份防水砂漿、聚合物粘結(jié)砂漿、聚合物抗裂面砂漿、玻化微珠保溫砂漿、自流平水泥、抗靜電不燃耐磨硬化劑、環(huán)氧界面劑、膨脹水泥、雙速水泥、速凝劑、灌漿劑、瓷磚膠、鋼膠、植筋、