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0 前言
水性聚氨酯樹脂逐漸取代溶劑型，成為聚氨酯行業(yè)發(fā)展的重要方向。水性聚氨酯可廣泛用于涂料、粘合劑、織物涂料和整理劑、皮革整理劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。但目前在水性聚氨酯的合成過程中或多或少會(huì)加入有機(jī)溶劑，以降低合成工藝體系的粘度。有機(jī)溶劑有毒、易燃、易揮發(fā)，并有強(qiáng)烈氣味。它們不僅在合成過程中污染環(huán)境，而且危及現(xiàn)場(chǎng)工人的身心健康。因此，在**水性聚氨酯各項(xiàng)性能的前提下，開發(fā)無溶劑水性聚氨酯乳液具有深遠(yuǎn)的意義。
本實(shí)驗(yàn)采用預(yù)聚法，避免添加溶劑合成聚氨酯預(yù)聚體。通過討論軟硬單體配比、擴(kuò)鏈劑含量等因素對(duì)合成產(chǎn)物的影響，選擇合成工藝條件，通過優(yōu)化制備水性產(chǎn)品。聚氨酯乳液，經(jīng)試用，各項(xiàng)性能均符合要求。
1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1 主要原材料
甲苯-2,4 (TDI)：工業(yè)級(jí)、聚丙二醇 (PPG)：Mn=2000g/mol、二羥甲基丙酸 (DMPA)、1,4-丁二醇 (BDO)、三乙胺 (TEA)、甲基丙烯酸羥乙酯 (HEMA) ,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司蒸餾水（自制）
1.2 聚氨酯膠粘劑的合成
向反應(yīng)器中加入計(jì)量的PPG，通入氮?dú)?，將水浴加熱至適當(dāng)溫度，加入一定量的TDI反應(yīng)一定時(shí)間，用甲苯法測(cè)定異氰酸酯是否基團(tuán)（NCO）達(dá)到理論值，再加入適量，一段時(shí)間后，繼續(xù)加入小分子擴(kuò)鏈劑BDO，繼續(xù)擴(kuò)鏈。半小時(shí)后，加入 HEMA 以封閉預(yù)聚物。適當(dāng)時(shí)間后，降低溫度，加入溶解有三乙胺的蒸餾水進(jìn)行中和，同時(shí)乳化。加入適當(dāng)?shù)奶砑觿?，攪拌，調(diào)節(jié)PH值，過濾，得到聚氨酯乳液。
2 分析測(cè)試方法
2.1 乳液性能測(cè)試
2.1.1 外觀
視力檢查。
2.1.2 粘度
使用格氏粘度管測(cè)試乳液的粘度。將樣品倒入粘度管中，大約至100mm標(biāo)線處，塞住塞子，放入25℃水浴中。 10分鐘后，將液位調(diào)整到100mm，將塞子放在108mm的劃線上，繼續(xù)放入25℃恒溫水浴中。 10分鐘后，快速倒置粘度管，將粘度管垂直置于25℃水浴中，測(cè)量氣泡上升至粘度管頂部所需的時(shí)間。
2.1.3 離心穩(wěn)定性
取 2 ml 固體含量已知的乳液，放入 3 ml 離心管中。在80-1離心機(jī)上3000轉(zhuǎn)離心15分鐘，觀察是否有沉淀和分層。如果沒有沉淀，則認(rèn)為儲(chǔ)存穩(wěn)定期為6個(gè)月。
2.1.4 薄膜吸水率
剪下適當(dāng)大小的干膜，稱重w0，放入盛有蒸餾水的容器中浸泡24h，取出，擦去表面的水分，稱重為w1。
膜水率=（w1-w0）/w0
2.1.5 凝膠率
收集反應(yīng)器和攪拌器上的凝膠和濾渣，干燥至恒重，凝膠率y%=W1/W2×** 式中：y%——凝膠率； W2——樣品重量； W1——膠水和濾渣的凝結(jié)重量。
加固灌漿、普通灌漿、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、環(huán)氧灌漿、超細(xì)灌漿、早強(qiáng)灌漿、承重灌漿、
環(huán)氧砂漿、高度修補(bǔ)砂漿、聚合物
加固砂漿、聚合物
防水砂漿、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、植筋膠、鋼膠, 接縫密封膠, 灌漿樹脂, 注射植筋膠, 碳纖維膠, 渠道壓漿, 渠道灌漿劑, 承重砂漿, 界面劑, 混凝土表面增強(qiáng)劑, 混凝土**修補(bǔ)劑, 自封閉樹脂防水涂膜,噴涂速凝橡膠
