橋梁支座灌漿材料的適用范圍：

1.適用于各種預(yù)制梁架設(shè)的灌漿。

2.用于支座底板與墩臺支撐墊石之間的灌漿。

3.本產(chǎn)品適用于預(yù)制支箱梁盆橡膠支座灌漿。

4.適用于現(xiàn)澆橋梁盆式橡膠支座灌漿材料和預(yù)制多片式T型梁盆式橡膠支座灌漿。

支座灌漿材料的產(chǎn)品性能：

它不僅具有水泥基灌漿材料的特點，而且具有2小時抗壓強度高達20Mpa，24小時抗壓強度大于30Mpa。

1.超高早期強度；**的流動性；

2.工作時間長；經(jīng)濟性；

3.密實，無收縮；無腐蝕，無金屬骨料；

4.施工方便；不含氯化物。

相關(guān)重要技術(shù)性能指標(biāo)：

1.用水量：15%~17%。

2.泌水率：0%。

3.流動性：初始流動性≥310mm，30分鐘后保留值≥280mm。

4.抗壓強度:2小時≥20Mpa；一天≥40Mpa；三天≥55Mpa；28天≥65Mpa。強度可根據(jù)客戶要求定制。

5.膨脹率(28d)：0.02%~0.1%。

適用于搶修、支座錨固、大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓與機座二次灌漿、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固結(jié)二次灌漿、梁柱二次加固等。特別適用于高速鐵路、客運專線、高速公路橋梁的支座灌漿，其性能指標(biāo)符合《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》和《客運專線橋梁圓柱面鋼支座暫行技術(shù)條件》的技術(shù)要求。

施工工藝

1.對待灌漿的基面進行鑿毛處理，清除不利于粘接的物質(zhì)，如灰塵、油污等污垢；修補裂縫等缺陷；安裝灌漿模板；用水將支撐墊石表面浸濕至飽和，但施工時不得留有明水。

2.安裝盆式橡膠支座，用鋼楔楔入支座四角，找平支座，將支座調(diào)整到設(shè)計標(biāo)高，在支座底面與支撐墊石之間預(yù)留20~30mm的間隙進行灌漿。

3.粉末量和用水量應(yīng)根據(jù)施工面積或單位時間計算，每次攪拌量應(yīng)在砂漿失去流動性之前完成。

4.漿料按粉末:水=1:0.14(重量比)準備。先將水加入攪拌桶，然后逐漸加入稱量好的灌漿材料，用電動攪拌槍攪拌，直到所有粉末加入，然后繼續(xù)攪拌3~4分鐘，使?jié){料均勻。

5.攪拌后，將料漿均勻倒在處理好的基面上，自流平。重力灌漿用于灌注支座底部和錨栓孔之間的間隙。灌漿過程應(yīng)從支座中心向四周灌漿，直至從模板與支座底板周圍的間隙觀察到灌漿材料全部灌滿。

6.流平應(yīng)在施工時間內(nèi)完成，施工后的機具應(yīng)立即用水沖洗。

7.灌漿材料終凝后，拆除模板和鋼楔，檢查是否有漏漿，對漏漿進行補漿，填補鋼楔抽出后的空隙，擰緊下支撐板的錨栓。

8.澆筑梁體混凝土后，及時拆除上下支座連接鋼板，并安裝支座鋼圍板。

9.施工時間視環(huán)境溫度而定，攪拌后30分鐘內(nèi)為20℃。