隨著我國(guó)高速鐵路建設(shè)的快速發(fā)展，我國(guó)開(kāi)發(fā)并鋪設(shè)了**知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CRTS三板無(wú)碴軌道。CRTS三板無(wú)碴軌道使用的自密實(shí)混凝土具有適當(dāng)?shù)恼扯?，可通過(guò)鋼筋填充板內(nèi)的間隙，并在重力下自行密實(shí)成型。原材料種類(lèi)繁多，質(zhì)量控制嚴(yán)格；混凝土要求擴(kuò)展性大，T500合適；施工灌注工藝要求工藝成熟。目前，自密實(shí)混凝土性能**，經(jīng)濟(jì)效果突出，技術(shù)日益成熟，對(duì)我國(guó)高速鐵路混凝土材料的未來(lái)發(fā)展具有重要意義。

簡(jiǎn)要介紹了1CRTS三板無(wú)碴軌道的技術(shù)特點(diǎn)。

CRTS三板無(wú)碴軌道整體結(jié)構(gòu)方案為帶擋肩的新型單板無(wú)碴軌道結(jié)構(gòu)，主要由鋼軌、緊固件、預(yù)制軌道板、自密實(shí)混凝土(自流平混凝土調(diào)整層)、限位擋板、中間隔離層(土工布)、鋼筋混凝土底座等組成。CRTS三板無(wú)碴軌道整體結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖1所示。

CRTS三板無(wú)碴軌道采用逐塊精制、逐塊灌注、一次成型的施工工藝。主要施工技術(shù)特點(diǎn)有：軌道板、底板、自密填充層三次施工。采用高流動(dòng)性、優(yōu)良性能的自密實(shí)混凝土作為填充層。

自密實(shí)混凝土的優(yōu)點(diǎn):(1)**混凝土良好的密實(shí)性；(2)無(wú)需振動(dòng)，提高生產(chǎn)效率，改善工作環(huán)境和安全性；(3)增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度；(4)可以降低工程整體成本。

2.自密實(shí)混凝土的原材料與配合比。

2.1原材料。

水泥、礦物摻合料、改性劑、膨脹劑、砂、5~16mm碎石、減水劑、水等。自密混凝土設(shè)計(jì)配合比中使用的各種原材料應(yīng)符合規(guī)范要求。

2.2配合比。

自密實(shí)混凝土要求膠凝材料不得超過(guò)580kg/m3，單方用水量不得超過(guò)180kg/m3，單位體積漿體總量不得超過(guò)0.4/m3；配合比采用體積法設(shè)計(jì)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)試驗(yàn)，工藝試驗(yàn)和揭板試驗(yàn)從調(diào)等方面設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行工藝試驗(yàn)和揭板試驗(yàn)。表1為自密實(shí)混凝土的現(xiàn)場(chǎng)配合比。表2為自密實(shí)混凝土需要滿(mǎn)足的混合物性能指標(biāo)。圖2和圖3分別為自密實(shí)混凝土測(cè)量圖，現(xiàn)場(chǎng)自密實(shí)混凝土填充層揭板后表面顯示圖。

生產(chǎn)和運(yùn)輸自密實(shí)混凝土。

3.1生產(chǎn)自密實(shí)混凝土的注意事項(xiàng)。

自密混凝土攪拌前，需要檢測(cè)各種骨料的含水量，并根據(jù)含水量及時(shí)調(diào)整施工配合比。進(jìn)站罐車(chē)應(yīng)在進(jìn)站前將罐內(nèi)殘留水反轉(zhuǎn)干燥，防止殘留水對(duì)自密混凝土性能產(chǎn)生一定影響。

3.2自密實(shí)混凝土運(yùn)輸要求。

每輛罐車(chē)自密實(shí)混凝土的運(yùn)輸量不得超過(guò)三塊板的灌注量。罐車(chē)在運(yùn)輸過(guò)程中不得停止旋轉(zhuǎn)，應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，防止混凝土骨料下沉或漿液下沉過(guò)快或振動(dòng)，從而影響自密實(shí)混凝土的均勻性。從自密實(shí)混凝土加水?dāng)嚢璧浆F(xiàn)場(chǎng)灌注結(jié)束時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，不超過(guò)180min。如果由于運(yùn)輸距離不能改變，灌注時(shí)間應(yīng)提高到240min甚至更長(zhǎng)，減水劑中的坍塌和緩凝成分可以適當(dāng)改善，混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后可以正常灌注。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)快速進(jìn)行擴(kuò)展和T500試驗(yàn)，擴(kuò)展控制在650~680mm，T500時(shí)間**在3~7s，混凝土必須正常灌注。

4.自密實(shí)混凝土施工注意事項(xiàng)。

4.1現(xiàn)場(chǎng)施工注意事項(xiàng)。

(1)遇大風(fēng)、日曬、溫度變化較大等情況，應(yīng)盡量避免施工。如果不可避免，應(yīng)提前做好防風(fēng)、防曬和隔熱工作。

(2)灌注前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備好灌注所需的料斗，用水濕潤(rùn)，密封出漿口的插板、木楔和接出漿口的設(shè)備。

(3)板底應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土應(yīng)在濕潤(rùn)后4h內(nèi)灌注。

(4)壓縮裝置的安裝必須牢固**。

(5)封邊模板采用鋼模板+透氣模板布。

(6)自密實(shí)混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在罐車(chē)中快速攪拌30~60s，以**自密實(shí)混凝土放料時(shí)的均勻性。