無振動(dòng)混凝土是一種不需要振動(dòng)的混凝土。其成型原理是：通過混凝土外加劑。膠結(jié)材料。選擇和配合厚度骨料，精心設(shè)計(jì)配合比，將混凝土混合物的屈服剪應(yīng)力降低到適當(dāng)?shù)姆秶?，同時(shí)具有足夠的塑性粘度，使骨料懸浮在水泥漿中，無離析和泌水問題。它可以自由流動(dòng)，充分填充模板中的空間，形成致密均勻的結(jié)構(gòu)。由于無振動(dòng)混凝土減少了振動(dòng)次數(shù)、勞動(dòng)強(qiáng)度和良好的工作性能，現(xiàn)已用于工程建設(shè)。

1.工程概況。

氧氣廠氧壓機(jī)基礎(chǔ)為框架結(jié)構(gòu)，柱截面尺寸600mm×600mm，主筋14ω25。箍筋10@200?？v梁截面尺寸1000mm×1000mm，橫梁截面尺寸1000mm×900mm。

施工中存在以下困難：

(1)設(shè)計(jì)要求框架柱.梁.板混凝土一次澆筑完成，無分層，無施工縫。

(2)梁.板鋼筋較密，尤其是梁.柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，振搗棒下不去，混凝土振搗非常困難。

(3)施工期間，氣溫較高，環(huán)境溫度在38℃左右，稍有不慎就會(huì)造成混凝土裂縫。

為解決上述施工問題，經(jīng)多次試驗(yàn)，決定采用C30.P8自密實(shí)混凝土泵送工藝進(jìn)行施工。

二、配合比設(shè)計(jì)。

1.原材料的選擇。

(1)水泥。42.5普通水泥。

(2)骨料。中砂，細(xì)度模數(shù)2.4；碎卵石，粒徑5~20mm。

(3)粉煤灰。二級(jí)處理過的粉煤灰。

(4)混凝土外加劑。DFS-2減水劑，UEA復(fù)合膨脹劑。

2.混凝土配合比。

目標(biāo)值:坍落度250~270mm；擴(kuò)展度約600mm。間隙通過要求:鋼筋網(wǎng)架配筋模型試驗(yàn)高度差小于15mm，凈間距80mm。經(jīng)過**試驗(yàn)，終確定混凝土配合比見表7-9.

3.混凝土施工。

1.基礎(chǔ)和底板施工。

混凝土由地面泵車運(yùn)輸。澆筑時(shí)，從基礎(chǔ)的一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)?；炷粱旌衔锪飨蛑車幕A(chǔ)底板并密實(shí)填充。當(dāng)澆筑后的底板混凝土失去流動(dòng)性時(shí)，柱混凝土可以開始澆筑。

2.柱施工

從模板上方注入混凝土，由于柱混凝土量小，要控制澆筑速度，不要太快，以免混入更多的空氣。

3.梁及頂板施工。

縱梁鋼筋綁扎和支模完成后，分別在梁跨中間和兩端四分之一跨度的側(cè)模板上開口，插入泵管密封，從梁端壓入混凝土。當(dāng)梁頂開始溢出大量混凝土?xí)r，轉(zhuǎn)移到下一個(gè)布點(diǎn)澆筑，直到整個(gè)梁完成。梁的澆筑方法與縱梁相同，并與相鄰的頂板混凝土一起澆筑。

四、混凝土質(zhì)量控制。

在混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制質(zhì)量，**測(cè)量，并根據(jù)骨料含水量的變化及時(shí)調(diào)整。混凝土混合物的工作性能應(yīng)在攪拌站和施工現(xiàn)場(chǎng)確定?；炷撂涠葢?yīng)為250~260mm，擴(kuò)展度應(yīng)為600mm左右。通過模型試驗(yàn)和鋼筋模型試驗(yàn)評(píng)價(jià)，混凝土間隙可通過性。填充性好，流過鋼筋的混凝土混合物應(yīng)保持平均質(zhì)量，無骨料分離。拆除模板后，結(jié)構(gòu)表面應(yīng)清潔，無孔洞等質(zhì)量缺陷?，F(xiàn)場(chǎng)試件的抗壓強(qiáng)度為27.5mpa.37.8mpa.36.8mpa.38.3mpa，抗?jié)B性能應(yīng)達(dá)到P8水平。