.jpg "壓漿料一片梁用多少壓漿料,施工步驟(圖1)")
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先簡支后連續(xù)40m的t梁，設(shè)計(jì)梁高2.5米，中梁預(yù)制寬度1.7m，邊梁預(yù)制寬度1.975m。
其中預(yù)制部分梁體混凝土方量：
邊跨邊梁：51.4方，邊跨中梁：51.6方。中跨邊梁：52.1方，中跨中梁：52.3方。
壓漿料一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種**水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成，具有**的流動(dòng)性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)，無收縮、微膨脹，強(qiáng)度高，不含對鋼筋其它物質(zhì)等特點(diǎn)。
施工步驟
1. 使用前進(jìn)行試配以確定星聚配比，**摻量為10%。
2. 攪拌：應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于1000rpm/min高速機(jī)械攪拌機(jī)攪拌攪拌順序?yàn)椋合葘⑺拥较鄳?yīng)刻度，開戶攪拌機(jī)，均勻加入壓漿劑，然后均勻加入水泥；全部粉料加入完畢之后再攪拌3～5分鐘即可壓漿。
3. 壓漿：在攪拌后盡快壓漿，應(yīng)采取通常的壓漿方法，以確保澆筑連續(xù)不斷。
4. 保護(hù)措施：施工過程中要戴保護(hù)手套和護(hù)目鏡。
5. 清潔：用水清潔所有施工工具和設(shè)備。
6. 設(shè)備就位調(diào)整后，根據(jù)基礎(chǔ)施工圖的要求在設(shè)備底板周圍支上模板、模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿
7. 灌漿
8. 加水量：每袋灌漿料(25kg)用水量3.5―4.0kg，如施工不需要較大流動(dòng)度可相應(yīng)減少用水量。拌和用水應(yīng)采用飲用水。采用其它水 源時(shí)，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定
9. 攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將灌漿料（約半袋）倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時(shí)間從開始到結(jié)束控制在一分鐘左右
10. 攪拌注意事項(xiàng)：攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動(dòng)，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至灌漿料液面之 上，以免空氣帶入灌漿料內(nèi)
11. 攪拌好的灌漿料應(yīng)及時(shí)澆灌。澆灌時(shí)，盡可能從一側(cè)注入，以利排出設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時(shí)，可采用竹片等工具導(dǎo)流、灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。單件灌漿時(shí)間應(yīng)控制在一小時(shí)之內(nèi)
12. 攪拌機(jī)具：① 雙柄手電鉆，功率≥450W,轉(zhuǎn)速≥500r/min ，② 攪拌葉片用δ=1.2mm厚鋼板制成，葉片φ150mm,攪拌桿φ12mm圓鋼
13. 采用其他攪拌方式（如砂漿攪拌機(jī)），若有塊料出現(xiàn)，必須采用其他辦法將其搗碎攪拌均勻
14. 現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的灌漿料混用，以確保工程質(zhì)量
注意事項(xiàng)
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。
因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動(dòng)度。
施工時(shí)，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。，
