.jpg "加固型高強無收縮灌漿料(圖1)")
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CGM高強無收縮灌漿材料以高強材料為骨料，水泥為粘結劑，并輔以高流動性，微膨脹，抗偏析等物質(zhì)配制而成。可以在施工現(xiàn)場添加一定量的水并均勻混合后使用。在結構上，具有質(zhì)量**，成本降低，施工周期短，使用方便的優(yōu)點。
產(chǎn)品用途：
1.適用于機器底座，地腳螺栓及其他設備的基礎灌漿。
2.加固，緊急修復和加固建筑物的橫梁，平板，柱子，地基，地板和道路。
3.可用于錨固螺栓和鋼筋的錨固和結構加固。
4.加強地鐵，隧道，地下及其他項目的施工縫。
5.二次灌漿，用于鋼結構（鋼軌，鋼框架，鋼柱等）的固定連接。
特征：
1.具有自流性好，硬化快，早期強度高，強度高，無收縮，微膨脹的特點；星聚，星聚，抗老化，對水質(zhì)和周圍環(huán)境無污染，自密性好，防銹等。
2，早期強度高：澆筑后1-3天，強度高于20-50Mpa，縮短了工期。
3，自流狀態(tài)：現(xiàn)場只需加水攪拌，直接倒入設備基礎中，砂漿自行流動，**無振動，長距離灌漿施工。
4.微膨脹：澆注體**使用時不會收縮，確保設備與基礎之間緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮。粘結強度高，與鋼筋的粘結力不小于6Mpa，適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備**安全運行。
5.防滲油性：在機油中浸泡30天后，其強度將增加10％以上。該成型體是緊湊的，不可滲透的，并且適合于機油污染和環(huán)境保護。
6.耐久性：200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗，強度無明顯變化。
7.良好的耐候性：—40℃?60℃**安全使用（可在冬季施工）
8.耐堿腐蝕性低：嚴格控制原始材料的堿含量，適用于需要抑制堿集料反應的項目。
施工步驟：
1.準備攪拌機，灌漿設備，模板和維護項目，預先清潔灌漿空間并潤濕混凝土表面。
2.支撐模板，并用水泥（砂漿）漿料和塑料膠帶密封模板的連接，以確保不漏水或漿料。
3.根據(jù)灌漿重量的12-15％，加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，手動攪拌5分鐘以上）
4.從一個方向?qū)嚢杈鶆虻墓酀{材料倒入灌漿部分。必要時，可借助竹條或鋼鉆將流體轉(zhuǎn)移，并輕輕振動或敲擊模板。
5.施工后，應覆蓋塑料薄膜并用草簾或棉被覆蓋3-7天。
6.工作溫度為-10°C至40°C。嚴格禁止在灌漿中混合任何添加劑或外加劑。
施工方法：
當采用壓力法或高位漏斗法進行灌漿施工時，可以放寬水泥基灌漿的類型。
1.當灌漿層的厚度大于150mm時，可以將其平均分為兩個灌漿層。根據(jù)實際層厚，根據(jù)上表選擇合適的水泥基灌漿材料類別。第二次灌漿應在次灌漿后24小時進行，并且在灌漿之前應先鑿鑿灌漿層的表面。
2.設備基礎混凝土的強度等級不應低于C20。
1.在進行灌漿施工之前，應準備好攪拌設備，灌漿設備，模板和維護項目。
2，二次注漿時，模板與設備底座之間的水平距離應控制在100mm左右；模板頂部的高度不應低于設備底座的上表面50mm。
3.重建和加固混凝土結構時，應預留足夠的注漿孔和通風孔以支撐模板。注漿孔直徑不應小于50mm，間距不應大于1000mm。
4.混合水泥基灌漿材料時，根據(jù)產(chǎn)品要求加水。建議使用機械混合?；旌蠒r，建議添加2/3的水并混合約3分鐘，然后添加剩余的水進行混合直至均勻。混合位置應靠近灌漿位置。
