.jpg "橋梁灌漿料(圖1)")
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產(chǎn)品特色
1.早期強度型，高強度型：強度每天可達到35MPa以上。
2.大流量狀態(tài)：可以填充所有空隙以滿足二次灌漿的要求。
3.不縮水：確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合。
4.低溫操作性：允許在-10溫度下進行室外操作。
5.堅固的耐用性：該產(chǎn)品是無機膠結(jié)材料，使用壽命比基礎(chǔ)混凝土更長。經(jīng)過數(shù)百萬次疲勞測試，50次凍融循環(huán)的強度沒有明顯變化。在機油中浸泡30天后，強度明顯提高。
產(chǎn)品用途
適用于鐵路，公路，橋梁，隧道等工程中的柱基，樁基，巖質(zhì)基礎(chǔ)，軌道壓板，底板和支座的注漿作業(yè)。
執(zhí)行標準YB / T9261-1998
技術(shù)參數(shù)
指示
*一步：基礎(chǔ)處理和模具
1.混凝土基礎(chǔ)表面有缺口或使用專用界面劑J-302混凝土灌漿劑進行界面處理。與閥座漿料粘合的組件（例如鋼背板）將去除鐵銹和油漬。
2.次澆筑漿液之前的24h，弄濕混凝土基礎(chǔ)的表面，澆筑期間不應積水。
3.擋板應牢固支撐以防止?jié){液泄漏，并且模板之間的接縫可以用快速堵漏劑堵住。
步驟2：注漿操作
1.根據(jù)漿料重量的1315比例添加水，并均勻攪拌。
2.灌漿時，請盡可能從一側(cè)注入，以排出底板和混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。如有必要，請使用竹片和其他工具轉(zhuǎn)移流量。開始澆水后，必須連續(xù)澆水，不得間斷。
第三步：維護
1.用潮濕的稻草袋或濕布覆蓋澆水的座椅漿液，然后每天撒上2-6次以進行固化。
2.固化溫度應高于15，固化時間為7天。如果現(xiàn)場溫度較低，則可以適當延長維護周期。
3.冬季作業(yè)時應采取絕緣措施。
步驟4：脫模
澆水完成后24小時應進行脫模，脫模后應繼續(xù)進行維護。
